株式会社WOGOが、製造業向けの「AI自動設計ソリューション」の本格提供を開始しました。板金や溶接などの設計ルールをプログラム化し、図面作成までを自動化します。人手不足や熟練技術者の高齢化が課題となる中、設計業務の効率化を支援するものです。すでに高橋金属株式会社での導入事例では、溶接治具の設計工数を80%削減する効果が確認されています。

この記事をシェア

ポイント

1
WOGOが製造業向けAI自動設計ソリューションの本格提供を開始
2
設計ルールのプログラム化で流用設計から図面作成まで一貫自動化
3
高橋金属での導入事例では溶接治具の設計工数を80%削減

製造業の設計現場が抱える課題

製造業では、熟練技術者の高齢化や人材不足、設計リードタイムの短縮が大きな課題となっています。特に機械や治具、架台などの設計では、過去の類似設計をもとにした繰り返し作業が多く、多くの工数がかかっていました。WOGOはこれまでCADデータ解析や自動検図などのソリューションを提供してきた知見を活かし、今回のAI自動設計ソリューションを開発しました。

AI自動設計ソリューションの機能

このソリューションでは、まず対象製品の設計ルールをプログラム化し、寸法条件や製造制約を反映させます。これにより、案件ごとの仕様に応じてCADデータや2D図面を自動生成できます。さらに、生成された図面の自動チェック機能や、部品図・手配図面の自動作成機能も備えています。AIを組み込むことで、設計ルールの継続的な改善も可能になります。

高橋金属での導入事例

高橋金属株式会社では、溶接治具の設計から手配図面作成までを自動化するシステムを導入しました。従来は熟練技術者によるCAD操作や設計判断が必要でしたが、3Dモデルを投入するだけで治具部品が自動配置され、組立図や手配データが出力されるようになりました。その結果、従来比で80%の工数削減を達成し、CAD操作ができない担当者でも治具手配が可能になりました。

無料テーマ相談会と展示会出展

WOGOは、製造業や建設設備領域の企業を対象に「AI自動設計無料テーマ相談会」を実施しています。各社の設計業務の中から自動化による工数削減が見込める領域を整理し、PoCテーマの検討を支援します。また、2026年7月1日から3日まで東京ビッグサイトで開催される「ものづくりワールド東京2026」に出展し、本ソリューションを紹介する予定です。