SORACOM導入事例、クレハ環境が後付けIoTで工業用水を遠隔監視
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株式会社ソラコムは、AI/IoT通信プラットフォームSORACOMの導入事例として、福島県いわき市で廃棄物処理事業を展開する株式会社クレハ環境の事例を公開しました。クレハ環境はSORACOMを活用し、既存設備への後付けで工業用水の遠隔監視システムを構築しています。化学工学を専門とする設備担当者が中心となり、IoT専門人材に頼らずに構想から10ヶ月でシステムを開発しました。長年の課題だった水圧低下の解消や検針作業の省力化を実現しています。
ポイント
- 1クレハ環境がSORACOMで既存設備を後付けIoT化し遠隔監視を実現
- 2化学工学の設備担当者が中心となり構想から10ヶ月でシステムを開発
- 3初期接続14台・約40万円から開始し水圧低下を解消して検針作業を省力化
水圧低下の課題と既存設備の制約
クレハ環境の工場では、工業用水の圧力低下が頻発し、重要な大型機器の安定稼働に影響が出ていました。原因を把握するには、工場内のさまざまな場所に点在する計器のデータを継続的に収集し、水の使用状況を把握する必要があります。しかし、従来のDCS（分散制御システム）はネットワークケーブルでの集約が必要なため、機器増設には追加工事を要し、データを閲覧できる場所も限定されていました。既存の設備を大きく改修することなく、必要な場所からデータを集め、現場の状況を継続的に把握できる仕組みが求められていました。
後付けIoTで現場担当者自身がシステムを構築
クレハ環境は、SORACOM IoT SIMを活用することで有線ケーブル敷設を最小限に抑え、工場内のさまざまな場所にある計器データを収集する仕組みを構築しました。さらに、SORACOMのサービスのみを活用し、データ蓄積からダッシュボードの作成、リアルタイムでの可視化・グラフ化までを実現しています。IoTを専門とする人材ではなく、化学工学を専門とする設備担当者が中心となり、構想から10ヶ月で遠隔監視システムを完成させました。既存設備の改造を最小限に抑えながら、必要な場所に後付けでIoTを導入できるため、データを収集する場所の追加にも柔軟に対応できます。
低コストで始めて水圧低下を解消
初期接続は14台の機器からスタートし、導入コストは約40万円、運用コストは月々わずか数千円と低コストでの構築に成功しました。既存設備を活かす最小限の改造をすることで、大規模な設備改修を伴わずに遠隔監視環境を構築しています。その効果は、監視業務の効率化だけにとどまらず、工業用水の利用状況を継続的にデータで「見える化」したことによって工場内の水バランスを把握・最適化できるようになり、長年の課題であった水圧低下を解消しました。また、取水制限時に運転員が離れた2カ所を1時間おきに巡回していた検針作業も、クラウド監視により不要になっています。
工場全体への横展開を計画
今回構築した仕組みを工業用水の監視だけにとどめず、今後は電力使用量や空調管理、漏水検知など、工場全体への横展開を計画しています。既存設備を活かしながら、必要な場所から段階的にデータを収集し、小さく始めたIoTを現場で得られた成果をもとに工場全体へ広げていくことで、データを活用した設備管理の高度化を進めています。
Q&A
Q. SORACOM導入事例とは何ですか？
A. 株式会社ソラコムが公開した、同社のIoT通信プラットフォームを実際の企業がどう活用したかを紹介する事例コンテンツです。今回の事例では、クレハ環境の工業用水遠隔監視システムの構築プロセスを詳しく説明しています。
Q. クレハ環境はこのシステムで何ができるようになりましたか？
A. 工場内の各所にある計器のデータを無線で集め、クラウド上でリアルタイムに可視化できるようになりました。これにより、長年の課題だった工業用水の圧力低下を解消し、離れた2カ所を1時間おきに巡回していた検針作業も不要になっています。
Q. この導入事例はどんな企業に向いていますか？
A. 既存設備を大きく改修せずにデータ収集したい工場や、IoT専門の人材を抱えずに設備管理を効率化したい企業に向いています。初期費用は約40万円、運用費は月数千円から始められる点も特徴です。
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O!Productニュース編集部からのコメント
既存設備に後付けで月数千円から始められるのは、中小工場にはありがたいですね。10ヶ月で水圧低下も解消できたので、設備担当の方がそのまま電力や漏水にも広げられそうです。
引用元：PR TIMES
この記事の著者
O!Productニュース編集部
